陽極管
濕式靜電除霧器(WESP)能有效解決脫硫后煙塵及水霧問題。WESP主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓發(fā)生裝置等組成。
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濕式靜電除塵器

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陽極管
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?。?)能提供幾倍于干式電除塵器的電暈功率,適用于去除亞微米大小的顆粒,能有效收集黏性大或高比電阻粉塵;
?。?)獨特的噴水清灰工藝能有效控制二次揚塵發(fā)生;
?。?)利用噴水對集塵極始終保持清潔,提高單位面積的集塵效率,達到更低的排放濃度;
(4)無運動部件,可靠性較高,大大降低了運行維護工作;
?。?)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)小,設(shè)備布置緊湊,占地面積??;
(6)濕式電除塵技術(shù)可同時解決PM2.5微細粉塵、石膏雨和SO3氣溶膠的排放問題,因此濕式電除塵技術(shù)是控制燃煤大氣污染物的最先進的技術(shù)之一。還可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合多樣化設(shè)計。
濕式電除塵器主要組成
濕式靜電除霧器(WESP)能有效解決脫硫后煙塵及水霧問題。WESP主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓發(fā)生裝置等組成。
1、殼體:殼體主要包括外殼及支撐結(jié)構(gòu)。外殼的主要作用是密封煙氣,同時保持整個設(shè)備的外觀美觀整潔,根據(jù)脫硫煙氣的特性及傳統(tǒng)的脫硫吸收塔及煙道防腐形式,殼體采用碳鋼襯玻璃鱗片耐腐蝕材料。除塵器本體是個獨立的設(shè)備,由于其體積較大,內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)主要是維持其整體剛度及強度,同時支撐著陽極板及其它輔助設(shè)施。
2、集塵陽極板:由于煙氣具有強烈的腐蝕性,陽極板選用耐腐蝕的材料導(dǎo)電復(fù)合玻璃鋼,其可適用于不同的腐蝕氣體、除塵效果較好、耐溫高、使用壽命長。避免了其它材料如不銹鋼耐腐蝕性能差、重量重;柔性布晃動導(dǎo)致其使用壽命短、晃動超出范圍導(dǎo)致電壓電流不穩(wěn)定從而影響除塵效果等問題。陽極采用蜂窩式。
3、放電陰極(電暈陰極線):陰極線采用耐腐蝕、放電效果好的陰極線,強度能承受沖洗時高速水流的沖刷、沖擊的PbSb2合金材質(zhì),形式為芒刺線。
4、絕緣裝置:防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結(jié)露爬電。該技術(shù)對每一絕緣件均采用電加熱方式,內(nèi)外隔層中間保溫、恒溫控制,有效防止因積灰而產(chǎn)生的爬電擊穿現(xiàn)象,并在每個絕緣子底部設(shè)置防塵罩,隔絕了粉塵進入。同時,低負荷運行時采用適當(dāng)?shù)倪\行電流與電壓,保證電除塵器在低負荷或調(diào)峰時能正常投運。
5、沖洗系統(tǒng):在脫硫過程中,煙氣中的SO2脫除率高達95%以上,但SO3只去除了30%左右。剩余的SO3以氣溶膠的形式隨煙氣排出。脫硫后的機械式除霧器主要針對大于40um的大液滴和顆粒,出口水霧一般可控制在75mg/m3左右,不能除去SO3和微塵等微細顆粒。因此進入濕式電除塵器的濕煙氣含有大量SO3,且處于酸露點以下,其冷凝液會對濕式電除塵器造成腐蝕。另一方面,濕法脫硫?qū)τ诜蹓m的去除效率只有30-70%,同時自身還會夾帶部分石膏漿液,這些未去除細微粉塵和石膏漿液粘性較強,容易結(jié)垢。設(shè)置間斷沖洗或連續(xù)沖洗。針對濕法脫硫后煙氣易腐蝕和易結(jié)垢的特性,我公司的濕式電除塵器設(shè)置連續(xù)噴淋系統(tǒng),減少SO3和石膏漿液在濕式電除塵器極板表面的停留時間,減輕SO3對極板的腐蝕,緩解石膏漿液引起的結(jié)垢。
6、高壓發(fā)生裝置:高壓控制柜通過調(diào)節(jié)高壓發(fā)生器的輸入電壓,從而自動控制高壓發(fā)生器的輸出電壓值和電流值,使?jié)袷綕袷届o電除塵器能夠適用于不同煙氣工況。
濕式電除霧器的布置方式
從濕式除塵器本體來看,有立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)采用下部進氣,上部出氣;或上部進氣,下部出氣。臥式結(jié)構(gòu)采用平進平出或上進平出。從在整個脫硫系統(tǒng)放置的位置看,根據(jù)實際情況,可放置在脫硫塔上部,當(dāng)放置在吸收塔頂時,采用圓形;當(dāng)放置在吸收塔出口煙道時,采用矩形。
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